沖床模具頂死怎樣辦

沖床完成沖壓工藝自然少不了模具的輔助，但是在實際使用過程中，若操作不妥經常會造成模具卡死的現象，這給沖壓生產帶來不少費事，那么遇到沖床模具頂死咱們怎樣處理呢？
那要看沖床是怎樣的了，一般老式的飛輪型式大部分是能夠倒車的，只要把跳契頂緊就能夠倒車了！新式的液壓式的穩妥的沖床就直接把壓力放掉就行了，之后鎖上就行，看看說明書！按規則一般100噸以上都選用兩個鋼性離合器帶動曲軸，所以說是能夠回轉啦，但你要選用點動的方式不要一下轉過了把離合器打壞了。另外，回轉能夠先用手加個鐵棍刺進小飛輪那兒慢慢盤下看能否盤動。一般不是卡得太死是能夠退出來的。真實不行就用調整模具的扳手用加力桿滾動調整螺桿上升。
沖床頂上勁了，俗稱卡模，就是沖壓時滑塊正好停鄙人死點鄰近，因材料未沖斷正好卡在上下模之間無法將滑塊開上去。呈現這種狀況，硬開飛輪和離合器是無法將滑塊開上去的。可用下列方法試試，一人在開機床，另一人用一根較粗圓棒沖曲軸下方的曲拐處，兩人同時合力可將滑塊開上去。如真實無能為力的話，那只有用氣割槍穩妥塊或球頭螺桿或模具了，主要看師傅的水平怎樣，如能夠最好割穩妥塊，丟失最少。