沖壓模具的沖壓過程分析

一般工件在沖壓過程中，因為沖壓過程中，尤其是在冷鍛沖壓加工過程中，溫度會很快升高，有必要加光滑油光滑，如果不運用光滑而直接沖壓，除工件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時精度下降，為此模具方面的改善將投入大量費用。正是因為此種原因，所以在冷鍛沖壓中有必要要沖壓光滑。在金屬沖壓成型方面，很薄的一層愛美可水基沖壓光滑劑就可以維護模具，因而光滑劑用量會削減50%以上，而且避免了用量過多帶來的糟蹋，還處理了車間整齊問題。模具在沖壓過程中因為沖突會產生熱，這種高性能的光滑劑會主動粘著于受熱的關鍵部位，維護模具，均勻削減25%的模具拋光停機時刻。焊接-拼裝，表面沒有油的部件便于焊接和拼裝。研討和實踐標明愛美可金屬極惰性氣體電弧焊，鎢極氣體維護電弧焊，電阻焊的應用上都有上佳成果