沖床的分類

    按滑塊驅(qū)動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為：機械式?jīng)_床(Mechanical Power Press);液壓式?jīng)_床(Hydraulic Press) 。

    一般板金沖壓加工，大部份使用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，目前使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于大型機械或特殊機械。

依滑塊運動方式分類：

    依滑塊運動方式分類有單動、復(fù)動、三動等沖床，唯目前使用最多者為一個滑塊之單動沖床，復(fù)動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數(shù)量非常少。

依滑塊驅(qū)動機構(gòu)分類：

     （1）曲軸式?jīng)_床(Crank Press)

       使用曲軸機構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，如圖一是曲軸式?jīng)_床，大部份的機械沖床 使用本機構(gòu)。使用曲軸機構(gòu)最多的理由是，容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

     （2）無曲軸式?jīng)_床(Crankless Press)

       無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的比較，如表二所示，偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式?jīng)_床較為有利，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

     （3）肘節(jié)式?jīng)_床(Knuckle Press)

       在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得非常緩慢(和曲軸沖床比較)之獨特的滑塊運動曲線，如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點位置，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，現(xiàn)在冷間鍛造使用的最多。

     （4）摩擦式?jīng)_床(Friction Press)

       在軌道驅(qū)動上使用摩擦傳動與螺旋機構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位置、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時會產(chǎn)生過負(fù)荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點，現(xiàn)在正逐漸的被淘汰。

     （5）螺旋式?jīng)_床(Screw Press)

       在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用螺旋機構(gòu)者稱為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。

     （6）齒條式?jīng)_床(Rack Press)

       在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用齒條與小齒輪機構(gòu)者稱為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎相同的特性，其特性與液壓沖床之特性大 致相同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之?dāng)D薄加工)等，但現(xiàn)在已被液壓沖床取代，除非極為特殊的情況之外不再使用。

     （7）連桿式?jīng)_床(Link Press)  

       在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用各種連桿機構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機 構(gòu)之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮短加工之周  期，利用減少引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而最近則被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。

     （8）凸輪式?jīng)_床(Cam Press)

       在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用凸輪機構(gòu)之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作適當(dāng)?shù)耐馆喰螤睿员闳菀椎氐玫剿幕瑝K運動曲線。但因凸輪機構(gòu)之性質(zhì)很難傳達(dá)較大的力量，所以這種沖床能力很小。

依機身型式分類

       依機身的型式分類有(1)開背式(C型) (2)直柱型(H型)機身兩大類，目前一般 沖壓業(yè)者所使用的沖床以C型占多數(shù)，尤以小型沖床(150 噸以下)為最多，大型  機則多為直柱型(H型)。使用C型沖床機身者稱為C型沖床，直柱型機身稱為直柱型沖床。

      （1）C型沖床(Gap Type Power Press)

       C型沖床因機身并非對稱，沖壓時的反力會造成機身前后開口部變形，導(dǎo)致模具并行度惡化，是其最大缺點，因此一般使用在公稱壓力的50%左右，然因操作性佳，模具接近性良好，換模方便等有利因素，仍然受到廣泛的喜愛，同時機器價格亦較為低廉，是目前沖壓機械的主流。但沖床能力約在300噸以下。 

      （2）直柱型沖床(Straight Side Mechanical Press)

       直柱型沖床因其機身對稱，能耐作業(yè)時的偏心荷重是其優(yōu)點，但作業(yè)時模具的 接近性較差，一般大型機在 300噸以上沖床多采用此型，有一體式機身及三段 式機身兩種。