沖床在運用前、運用時、運用后的注意事項

沖床在運用前、運用時、運用后的注意事項,安全出產重于泰山，了解商品更能確保安全運用。
作業開端前:
1. 作業崗位安排:原則上定人定機,可根據出產需求靈敏調整沖床,并促進職工自覺培育,發明杰出的心境和作業態度
2. 作業著裝請求:進入車間應佩帶廠牌,身著廠服,制止穿拖鞋,光膀子,光腳操作沖床。
3. 拾掇作業地址:及時整理作業臺面上與作業毫無有關的一切物品,查看坐位有無毛病,將半制品制品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,調模技師別的人員不得恣意進入沖床作業場所.
4. 點檢沖床光滑狀況:查看手動光滑油泵的貯油室有無滿足貯油;如發現不良反應,不可私自處理,應停機報知當班班長作及時處理,以防發作意外事故
5. 查看沖床模具裝夾是不是準確結實牢靠,有無松動表象,刀刃上有無裂紋傷痕.
6. 實驗沖床制動器離合器和操縱器設備,作幾回空行程（不沖商品）試動轉,如離合器沒有的確分離時不要開電機
7. 準備好沖床作業時需求的東西夾具
作業時間內:
1. 操作員在操作沖床過程中,有必要會集精力,制止左顧右盼,更不得與旁人聊天等作業無關作業,以防渙散注意力,致使引發安全事故發作。違者大過以上處置，兩次大過則開除處置。
2. 下模上只能放一個工件,且不許有其它金屬雜物,約每隔5-6次行程后須用鉤子或氣槍鏟除作業臺上的飛屎,如工件補沖模咬住應中止沖床沖壓,報知當班班長及時處理,不可自行取出
3. 拉伸工件時要注意資料清洗,防止鐵屑和塵埃粘在沖模上,并應守時用手動光滑油泵壓送光滑油,約每隔5-6次行程后須用潔凈毛刷蘸油光滑1次
4. 在沖床和模具沒有安全定位設備的狀況下,不允許連沖,并且規則在出產某些難度大的商品時有必要用雙手操控開關,制止運用腳開關,以防發作意外事故。
5. 操作員在操作沖床過程中,注意千萬不可將腳長期放在腳踏板或腳踏開關上,避免不慎觸動開關,引發意外事故,違者大過處置,兩次大過當即開除。
6. 操作員與看板人員發現沖床滑塊自在下落或宣布反常噪聲及商品有壓傷,毛刺,廢料等不良表象，應及時相互通報對方,應及時封閉電源,等轉輪中止運轉時,方可整理模具范圍內的廢料,嚴厲制止在未封閉電源及轉輪未中止運轉的狀況下將手、東西等物品伸入模具區內取放零件及整理廢料,以防發作意外事故。
7. 任何人員不得私自拆開防護設備,私自處理沖床毛病,任何人不得酒后進入車間操作機床,違者大過以上處置,班、組長連帶記小過處置。
8. 調模員有必要對某些未調好的模具作出相應的標識（特別注意換班時應交代明白）,如因人員忽略導致沖床或物料遭受損傷者,予以大過以上處置,并擔任賠償損失費用。
作業完成后:
1. 兩班操作員在下班交代之前有必要將當天沖床出現問題,簡單引發安全事故景象報知當班班長及時處理。
2. 操作員脫離作業崗位有必要封閉電源后方可離崗,違者小過處置。
3. 及時整理沖床作業臺面及凹槽周圍雜物,將東西及沖壓商品規整擺放在恰當地方。
4. 用干抹布將沖床和模具抹一遍,模具刃口和沖床未涂油漆有些涂上一層油光滑,避免生銹。